Một mẻ keo silicon 300 lít đang chạy. Áo khoác ở nhiệt độ 120 ° C, phần giữa của mẻ ghi là 65 ° C, và sau bốn mươi phút vẫn còn một dải bột màu chưa phân tán bám vào thành bình. Thời gian trộn nhiều hơn sẽ không khắc phục được vấn đề, vì ngay từ đầu vật liệu ở cạnh tường chưa bao giờ đi vào khu vực trộn.
Đó chính xác là vấn đề mà máy trộn hành tinh kép được chế tạo. Hai lưỡi dao thẳng đứng tự quay quanh trục của chúng trong khi cặp lưỡi dao di chuyển chậm xung quanh tàu, do đó, các lưỡi dao quét vật lý vật chất không chịu tự chảy. Trong trường hợp máy khuấy thông thường dựa vào chất lỏng để mang năng lượng trộn thì máy trộn hành tinh sẽ cung cấp năng lượng đó bằng hình học. Nếu sản phẩm của bạn có áp suất trên khoảng 5.000 cP, giữ ứng suất chảy đủ cao để đứng yên trong bể hoặc mang chất độn lắng xuống dưới cánh quạt thì đây thường là loại máy phù hợp. Dưới ngưỡng đó thường là máy đắt tiền.
Phần tiếp theo bao gồm vị trí của ranh giới đó, cách đặt kích thước thiết bị, những gì thuộc về thông số kỹ thuật và các chi tiết gây ra nhiều rắc rối nhất sau khi lắp đặt.
Trong máy khuấy tiêu chuẩn, việc trộn phụ thuộc vào lưu lượng. Cánh quạt đẩy chất lỏng và chất lỏng chuyển động sẽ kéo theo phần còn lại của mẻ. Ở dạng bột nhão, gel hoặc bùn có 75% chất rắn, chuỗi đó bị đứt ở liên kết đầu tiên: vật liệu có ứng suất chảy, vì vậy nó sẽ giữ nguyên vị trí cho đến khi có thứ gì đó chạm vào nó.
Một máy trộn hành tinh kép đảm bảo sự tiếp xúc đó. Hai lưỡi dao thẳng đứng được treo trên giá đỡ bên trong tàu. Giá đỡ quay chậm quanh trục tàu và mỗi cánh quạt đồng thời quay quanh trục của chính nó, thường ở tốc độ khác nhau. Hai đường dẫn chồng lên nhau bao phủ toàn bộ mặt cắt ngang của bể thay vì một vòng quanh trục. Một cánh tay nạo riêng biệt hoặc các dụng cụ nạo được gắn trên khung lưỡi dao, liên tục bóc vật liệu ra khỏi thành và đáy rồi gấp lại vào vùng hoạt động. Đó cũng là lý do tại sao quá trình truyền nhiệt hoạt động tốt hơn độ nhớt gợi ý: màng tường được làm mới liên tục thay vì cách nhiệt theo mẻ.
Từ "kép" dùng để chỉ hai lưỡi dao, không phải hai động cơ và không phải hai bình. Máy trộn hành tinh một lưỡi đã tồn tại và máy phân tán hành tinh lại là một loại máy khác, ghép một lưỡi hành tinh với một trục tốc độ cao để làm ướt bột thành chất lỏng. Nếu báo giá ghi "máy trộn hành tinh kép" mà không nêu rõ đó là cấu hình nào, hãy hỏi trước khi so sánh giá.
Một đơn vị công nghiệp điển hình bao gồm:
Phạm vi làm việc thực tế bắt đầu ở khoảng 5.000 cP và lên tới vài triệu cP. Dưới khoảng 5.000 cP, bạn thường phải trả tiền cho mô-men xoắn mà bạn không cần, và bộ phân tán tốc độ cao hoặc tua bin cánh nghiêng sẽ trộn nhanh hơn, chi phí thấp hơn và làm sạch dễ dàng hơn. Trong khoảng từ 10.000 cP đến 2.000.000 cP, thiết kế hành tinh thường là con đường hiệu quả nhất để đạt được một mẻ đồng nhất.
Chỉ riêng độ nhớt không nói lên toàn bộ câu chuyện. Ứng suất năng suất ít nhất cũng quan trọng không kém: vật liệu 30.000 cP chảy dưới trọng lượng của chính nó sẽ hoạt động rất khác so với gel 30.000 cP giữ hình dạng của nó trong bể. Các hệ thống được lấp đầy lại hoạt động khác vì hàm lượng chất độn, kích thước hạt và liệu chất rắn có bị mài mòn hay không đều ảnh hưởng đến hình dạng cánh, khe hở thành và vật liệu mài mòn. Hai công thức có cùng số đọc nhớt kế có thể cần hai máy khác nhau.
Cạnh dưới của cửa sổ mềm mại hơn vẻ ngoài của nó. Một số nhà máy chạy máy trộn hành tinh ở tốc độ 1.000 đến 2.000 cP đơn giản vì họ cần khử khí chân không và muốn có một bình cho nhiều sản phẩm. Nếu bạn có ý định sử dụng một máy duy nhất cho một dòng sản phẩm, hãy chọn kích thước cho trường hợp xấu nhất, nghĩa là lô dày nhất, lạnh nhất và chứa nhiều sản phẩm nhất mà bạn từng chạy và chấp nhận rằng tốc độ sẽ chậm hơn mức cần thiết đối với những máy mỏng.
Đây là những thông số ảnh hưởng đến cả giá cả và hiệu suất. Mang lại giá trị thực từ quy trình của riêng bạn thay vì giá trị trung bình từ danh mục sản phẩm.
| tham số | Những gì cần chỉ định | Tại sao nó thúc đẩy chi phí hoặc hiệu suất |
|---|---|---|
| Công suất làm việc | 60 đến 80% tổng khối lượng tàu | Lưỡi dao cần vật liệu để gắn vào; đổ đầy sẽ loại bỏ tấm chắn cho chân không và bọt |
| Mô-men xoắn thiết kế | Độ nhớt trong trường hợp xấu nhất ở nhiệt độ quy trình thấp nhất | Mô-men xoắn, không phải công suất động cơ, kích thước hộp số, trục và vòng bi |
| Khoảng trống tường | 1 đến 5 mm đối với lưỡi cạo, rộng hơn đối với thiết kế không cạo | Đặt màng dư, tốc độ truyền nhiệt và tốc độ mài mòn |
| Đánh giá chân không | Áp suất giới hạn được nêu cùng với loại phốt trục | Chân không thường được giới hạn bởi con dấu: truyền động cơ khí đơn, cơ khí kép hoặc từ tính |
| Kiểm soát nhiệt độ | Áo khoác vừa cộng với tốc độ tăng nhiệt và hạ nhiệt cần thiết | Độ dày màng tường hạn chế truyền nhiệt nhiều hơn diện tích áo khoác |
| Phương pháp xả | Van, máy ép thủy lực hoặc khung nghiêng | Xác định xem thùng có rỗng hay không và lượng sản phẩm còn lại |
| Vật liệu ướt | 304 hoặc 316L, mặt cứng hoặc gốm cho chất độn mài mòn | Sự mài mòn làm giảm tuổi thọ của lưỡi dao thường xuyên hơn sự ăn mòn trong các sản phẩm dán |
| Gói điều khiển | VFD, điều khiển công thức, xu hướng mô-men xoắn và nhiệt độ | Dấu vết mô-men xoắn được ghi lại là phương pháp kiểm tra tính nhất quán hàng loạt rẻ nhất hiện có |
Nếu sản phẩm dày và cần chân không thì thiết kế hành tinh thường chiếm ưu thế. Nếu công việc là làm ướt bột thành chất lỏng mỏng, máy phân tán tốc độ cao sẽ hiệu quả và chi phí chỉ bằng một phần nhỏ. Sự so sánh dưới đây mang tính chất định tính và phản ánh cách các máy này được thiết kế thông thường chứ không phải xếp hạng của từng nhà cung cấp.
Bộ phân tán tốc độ cao tạo ra lực cắt trong một vùng hẹp xung quanh đĩa nhanh, lý tưởng để phá vỡ các khối bột kết tụ trong phương tiện có độ nhớt thấp nhưng không hiệu quả khi vật liệu ngừng tuần hoàn. Máy xay dạng ruy băng di chuyển tốt bột khô và bột nhão nặng nhưng hầu như không cung cấp gì về cách vận hành chân không hoặc kiểm soát nhiệt độ. Một máy khuấy neo hoặc khung trong lò phản ứng có vỏ bọc giúp truyền nhiệt tốt và bảo trì đơn giản, tuy nhiên nó không thể phân tán hoặc khử khí.
Máy lai kết hợp lưỡi hành tinh với trục tốc độ cao tồn tại cho các sản phẩm cần cả xử lý ướt và độ nhớt cao. Quyết định dựa trên cơ sở tính lưu biến trong trường hợp xấu nhất trong danh sách sản phẩm của bạn chứ không phải mức trung bình của nó.
Các đơn vị hành tinh nhỏ vài lít là công cụ pha chế. Công việc của họ là chứng minh rằng một công thức có thể được trộn lẫn, kiểm tra hình dạng cánh quạt và thiết lập trình tự nhiệt độ và chân không. Điều họ không thể cho bạn biết là thời gian trộn ở quy mô sản xuất, bởi vì tỷ lệ bề mặt trên thể tích thay đổi đáng kể giữa tô 5 lít và bình 1.000 lít.
Máy trộn hành tinh đôi thử nghiệm SXJ dòng TOPH2011 Máy trộn hành tinh kép trong phòng thí nghiệm là máy trộn mới và hiệu quả được Top Company phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu của các trường cao đẳng và đại học, các đơn vị nghiên cứu và các nhà máy... Xem sản phẩm → Các máy thí điểm có dung tích khoảng 10 đến 100 lít là nơi thử nghiệm các quy tắc mở rộng quy mô. Giữ sự tương đồng về mặt hình học với đơn vị sản xuất bất cứ khi nào có thể, nghĩa là cùng tỷ lệ đường kính giữa lưỡi dao và bình và lý tưởng nhất là khoảng cách thành ống có thể so sánh được, sao cho tốc độ đầu không đổi và mô-men xoắn không đổi trên một đơn vị thể tích vẫn có ý nghĩa làm điểm tham chiếu. Một bộ phận thí điểm có hình dạng lưỡi dao khác sẽ cho bạn biết rất ít thông tin về chiếc máy có kích thước đầy đủ.
Máy trộn hành tinh thí điểm ZXJ dòng TOPH2012 Máy trộn hành tinh thí điểm trung bình ZXJ là một thiết bị trộn đồng nhất hóa học mới và hiệu quả. Nó có mô-men xoắn đầu ra lớn và đặc biệt thích hợp cho... Xem sản phẩm → Ở mức vài trăm lít trở lên, kích thước truyền động và thiết kế xả trở thành yếu tố chi phí chủ yếu và việc lựa chọn hệ thống chân không quan trọng hơn mỹ phẩm của lưỡi dao. Yêu cầu dấu vết mô-men xoắn từ thử nghiệm toàn diện trên vật liệu của riêng bạn và coi thử nghiệm chấp nhận giới hạn mô-men xoắn như một điều kiện mua hàng.
Máy trộn hành tinh đôi công nghiệp LGXJ dòng TOPH2014 Máy trộn hỗ trợ hành tinh kép LGXJ là thiết bị trộn mới được Top Company phát triển trên cơ sở Máy trộn hành tinh kép GXJ, được phát triển đặc biệt cho ... Xem sản phẩm → Chiếc máy tương tự xuất hiện trong các ngành có chung một đặc tính: sản phẩm có độ nhớt cao, độ đầy cao và phải đồng nhất.
Bảo hiểm rẻ nhất là dùng thử pha trộn theo công thức của riêng bạn, chạy theo kích cỡ bạn định mua hoặc giảm bớt một bước. Các nhà cung cấp có mô hình dòng chảy nội bộ, chẳng hạn như Phân tích trường dòng chảy CFD được sử dụng để xác minh hình dạng lưỡi dao và vị trí vách ngăn, có thể dự đoán vùng chết trước khi cắt thép, nhưng mô hình vẫn phải được xác nhận bằng lô vật lý.
Tiêu chí chấp nhận phải đo lường được thay vì mang tính mô tả:
Sau đó, định giá những mục hiếm khi xuất hiện trong báo giá: tuổi thọ của con dấu và dao cạo như vật tư tiêu hao, tính sẵn có của phụ tùng thay thế, thời gian vệ sinh giữa các sản phẩm và liệu nhà cung cấp có thể tái tạo hình dạng tương tự ở quy mô tiếp theo hay không. Trong các nhà máy đa sản phẩm, thời gian chuyển đổi thường tốn hơn 5 năm so với chênh lệch giữa hai báo giá cạnh tranh.